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        鈦材設備:濕法攪齒造粒機造粒的條件

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        鈦材設備:濕法攪齒造粒機造粒的條件

        發布日期:2019-01-26 作者: 點擊:

        使用糞便、秸稈發酵生產有機肥,是目前小型有機肥生產廠家比較受歡迎的生產模式。而對于有機肥料來說,農民朋友更習慣使用顆粒肥料。所以,今天鈦材設備廠家小編就給大家簡單介紹一下有機肥專用造粒機:濕法膠攪齒造粒機

        濕法攪齒造粒機造粒的條件

        1.選擇黏結劑溶液

        黏結劑溶液選擇時,應充分考慮原料粉末的特征、造粒目的以及造粒物的質量。黏結劑選擇不當時,不僅制取的顆粒達不到要求,而且造粒本身也往往不能實現。

        通常情況下,原料粉末和黏結劑溶液之間的表面親和性,對于造粒而言是一個重要的影響因素。比如,碳系粉末原料造粒時,如使用水系的黏結劑,粉粒表面很難潤濕,造粒非常困難。然而,若加入界面活性劑,造粒則變得容易很多。

        而金屬粉末之類造粒時,使用水系的黏結劑,由于氧化的原因,制品質量達不到要求。但如果選擇溶劑類的黏結劑,則能獲得較好的結果。當然,如果待造粒的物料為金屬氧化物粉末時,使用溶劑系的黏結劑,往往會產生還原反應,造出的粒子外觀雖然漂亮,但質量卻難保證。

        總之,黏結劑選擇時一是要考慮工況條件;二是要考慮制取顆粒的質量。

        秸稈糞便生產有機肥顆粒

        2.結劑溶液的添加量及添加方法

        黏結劑的添加量選定時,要考慮與原料粉末之間的表面親和性、溶解性、潤濕性等。添加量過多,造出的顆粒粒徑增大,添加量過少,造出的顆粒粒徑微小。

        用的裝置為間歇式造粒機時,溶劑常常是一次注入機內。但是,如果是處理溶解度很高的粉末,溶劑一次注入后粉末中會出現局部的稠化現象,溶液不易分散,造粒很難進行,如改用噴霧方法,則對造粒十分有利。

        3.攪拌齒輪的轉速

        程翔有機肥攪齒造粒機的攪拌齒輪端部線速度的標準是4~8m/s。但是造粒室內沒有橫向攪拌葉片的機型,葉片一端部線速度一般為8~20m/s。工作時葉片回轉,粉體出現渦流狀運動,加入黏結劑后,產生攪拌和捏合作用。這時,轉速如果太高,容易使粉末黏附在器壁上?;剞D速度應選定多少,常常有一個最佳值。

        程翔濕法攪齒造粒機細節展示

        帶有橫向葉片的造粒機工作時,存在著破碎和壓緊作用,所以當轉速為1750~3500r/min時,常選用變頻器作無級變速。

        橫向葉片的作用是通過破碎、壓緊來提高混合精度、堆密度以及造粒質量。但制成的顆粒形狀受強力破碎、剪切作用影響,常成為卵形和馬鈴薯形。如制品要求的外觀形狀為球形,最好停機2~5min,這樣效果較好。

        連續式攪拌造粒機的這一回轉速度一般為2000~2400r/min。速度較高時,粉粒體的滯留時間也長,從而容易獲得較窄的粒度分布;反之,轉速低,粉體滯留時間短,制品粒徑分布范圍寬,但處理量較大。

        4.葉片的角度

        攪拌葉片的角度在間歇式造粒機中大多為30°~40°。角度越小,混合效果越明顯,制成的顆粒較緊,從而電機負荷也較大;角度越大,產生的輾轉作用大于混合作用,因此,制成的顆粒呈球狀。

        5. 容器形狀

        在立式的干法造粒機中,容器以圓筒狀為多?;剞D攪拌葉片轉動后生成的渦流,在容器底部攪拌葉片所產生的離心力的作用下,向外側運動并沿著器壁上升,在中心形成循環。這樣,容器器壁上側就會出現了滯緩的流動區域,濕潤粉體容易黏附。所以圓筒狀容器的上部如果根據循環流形態相應的地做成錐形,那么效果就會改善。


        本文網址:http://www.orbz1.com/news/378.html

        關鍵詞:鈦材干法造粒機,二氯三氯設備,輥壓式造粒機

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