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轉鼓式真空過濾機是一種常用的固液分離設備,其工作原理是利用真空負壓的力量,通過濾鼓轉速的調節,將液體中的固體顆粒分離出來,實現固液分離的過程。
轉鼓式真空過濾機是由轉鼓、真空系統、濾布、清洗裝置等組成的。首先,液體通過料斗或輸送系統輸入到轉鼓內,然后轉鼓開始旋轉,同時真空系統開始工作,形成一定的負壓。負壓作用下,液體通過濾布向外滲透,而固體顆粒則留在濾布上形成濾餅。隨著轉鼓的旋轉,濾餅逐漸積累,濾液經過濾布上的小孔流出。
轉鼓式真空過濾機的濾鼓是整個設備的核心部件,它由濾鼓筒、濾鼓外殼和濾套組成。濾鼓筒是由多層細孔網和粗孔網組成,細孔網用于過濾固體顆粒,粗孔網用于支撐細孔網,增強濾鼓的強度和穩定性。濾套則用于保護濾鼓筒不受損壞和磨損。
真空系統是保證轉鼓式真空過濾機正常工作的關鍵部分。真空系統通常由真空泵、真空罐和吸氣管道組成。真空泵產生負壓,使濾鼓內外形成一定的壓差,促使濾液透過濾布流出。真空罐用于存儲濾液,防止濾液倒流回真空泵,損壞真空泵。吸氣管道將真空泵和濾鼓連接起來,實現負壓傳遞。
除了以上基本組件外,轉鼓式真空過濾機通常還配備有清洗裝置,用于清潔濾鼓和濾布。清洗裝置包括清洗頭、清洗筒和清洗泵等。清洗頭通過旋轉和移動的方式,將清洗液均勻地噴灑到濾鼓和濾布上,從而清洗濾鼓和濾布,去除濾餅上的殘留物,恢復濾鼓的工作性能。
轉鼓式真空過濾機的工作流程通常包括以下幾個步驟:首先,將待處理的液體輸送到轉鼓內;其次,啟動真空系統,形成負壓;然后,啟動轉鼓,開始濾餅的形成;隨后,根據需要,進行濾餅的清洗和處理。停止轉鼓和真空系統,取出濾餅,排出濾液,完成整個過濾過程。